usługowy druk 3D, druk 3D w technologii FDM, druk z żywic UV (DLP/mSLA), druk z gotowych modeli, druk z rysunków i zdjęć, skanowanie 3D, modelowanie 3D, prototypowanie, sprzedaż filamentów, sprzedaż żywic UV, sprzedaż akcesoriów do druku
3DEX LAB przeszła audyt reputacji internetowej. Poniżej obszary, które objęło badanie.
Audyt obejmuje publicznie dostępne źródła w chwili badania. Nie stanowi oceny sytuacji finansowej firmy.
3DEX LAB to firma z Bydgoszczy specjalizująca się w nowoczesnych technologiach druku 3D, skanowania 3D oraz rapid prototypingu. Łączy zaplecze techniczne z doświadczeniem zespołu inżynierów i artystów, dzięki czemu może realizować zarówno precyzyjne projekty techniczne, jak i bardziej niestandardowe zlecenia wymagające odwzorowania kształtu, przygotowania modelu lub wykonania krótkiej serii detali. Firma obsługuje klientów, którzy posiadają gotowy model 3D, ale również tych, którzy dysponują jedynie rysunkiem, zdjęciem albo fizycznym obiektem wymagającym digitalizacji i dalszego opracowania.
Jednym z głównych obszarów działalności 3DEX LAB jest druk 3D wykonywany w kilku technologiach, dobieranych do przeznaczenia, oczekiwanej dokładności, właściwości mechanicznych oraz rodzaju materiału. W ofercie znajdują się technologie FDM/FFF, wykorzystywane między innymi do produkcji części użytkowych, prototypów i modeli poglądowych, a także DLP i mSLA, które pozwalają uzyskać bardzo wysoką szczegółowość oraz gładką powierzchnię dzięki drukowi z żywic UV. Firma realizuje również wydruki w technologiach SAF/MJF z materiałów poliamidowych oraz DMLS, czyli bezpośredniego spiekania laserowego metali.
Dzięki temu możliwe jest wykonanie elementów z takich materiałów jak PLA, PETG, ASA, ABS, TPU, HIPS, PA12, tytan, Inconel, stal 316 czy aluminium AlSi10Mg. 3DEX LAB może wytwarzać także detale wielokolorowe, wielomateriałowe oraz elementy o długości sięgającej nawet około jednego metra. Istotną częścią oferty jest także skanowanie 3D i inżynieria odwrotna.
Firma wykorzystuje skanery 3D marki Shining 3D i wykonuje pomiary z rozdzielczością do 0,1 mm. Pozwala to odwzorowywać zarówno niewielkie przedmioty o wymiarach kilku centymetrów, jak i znacznie większe obiekty, nawet wielkości samochodu. Skan 3D może być punktem wyjścia do odtworzenia istniejącej części, przygotowania modelu, modyfikacji geometrii, dopasowania elementów lub stworzenia nowej wersji produktu.
Takie rozwiązanie znajduje zastosowanie między innymi przy prototypowaniu, naprawach, produkcji części zamiennych, projektach jednostkowych oraz wszędzie tam, gdzie nie ma dostępu do oryginalnej dokumentacji technicznej. 3DEX LAB oferuje kompleksowe podejście do realizacji projektu - od pomysłu, zdjęcia, rysunku lub fizycznego elementu, przez przygotowanie i dopracowanie modelu 3D, aż po wykonanie gotowego detalu. Pozwala to skrócić drogę od koncepcji do prototypu i ograniczyć konieczność angażowania kilku różnych wykonawców.
Dobór technologii i materiału może zostać dopasowany do wymagań konkretnego zastosowania, takich jak sztywność, elastyczność, odporność mechaniczna, odporność cieplna, dokładność wymiarowa czy wygląd powierzchni. Uzupełnieniem działalności usługowej jest sprzedaż materiałów i akcesoriów do druku 3D. W ofercie dostępne są między innymi filamenty, żywice UV oraz produkty wspierające pracę z drukarkami 3D.
Dzięki temu 3DEX LAB działa nie tylko jako wykonawca wydruków i skanów, ale również jako dostawca materiałów dla osób i firm posiadających własne urządzenia. Klienci z Bydgoszczy mogą skorzystać z odbioru osobistego, a zamówione materiały mogą być także wysyłane do paczkomatów InPost. W zależności od projektu i dostępności możliwa jest również szybka realizacja z odbiorem tego samego dnia.
3DEX LAB kieruje ofertę zarówno do klientów indywidualnych, jak i firm poszukujących wsparcia w prototypowaniu, odtwarzaniu części, przygotowaniu modeli, krótkoseryjnej produkcji czy testowaniu nowych rozwiązań przed uruchomieniem właściwej produkcji. Połączenie druku 3D, skanowania, reverse engineeringu, modelowania oraz szerokiego wyboru technologii pozwala firmie elastycznie podchodzić do różnorodnych projektów i dobierać rozwiązania do rzeczywistych potrzeb klienta.
Firma nie opublikowała jeszcze aktualności.
Rozmowa z osobą prowadzącą 3DexLab, pracownię druku 3D działającą w Bydgoszczy przy ulicy Boya-Żeleńskiego. Firma łączy usługowe drukowanie z gotowych modeli oraz z projektów tworzonych na podstawie rysunków, zdjęć i skanów ze sprzedażą filamentów, żywic UV i akcesoriów.
Zaczyna się od modelu albo od danych wejściowych. Wystarczy plik 3D, rysunek techniczny, zdjęcie lub fizyczny obiekt, gdy punktem wyjścia ma być skanowanie. Im wcześniej wiadomo, do czego część ma służyć, tym prostsza jest wycena i dobór technologii.
Pracujemy dwiema ścieżkami. FDM, czyli nakładanie stopionego filamentu, sprawdza się przy częściach użytkowych i modelach poglądowych. Druk z żywic UV w technologii DLP lub mSLA daje wyższą dokładność i lepsze odwzorowanie drobnych detali. Wybór wynika z tego, jak element ma pracować.
Warunki pracy detalu. Liczy się sztywność, elastyczność, odporność cieplna i wygląd powierzchni, a także to, czy część ma pełnić funkcję poglądową, dekoracyjną czy mechaniczną. Do detali wodoszczelnych chętnie sięgamy po PET-G, bo warstwy dobrze się łączą.
Skanowanie zamienia fizyczny obiekt w dane cyfrowe, a modelowanie pozwala dopracować geometrię, tolerancje i miejsca łączenia. Dzięki temu wydruk pasuje do planowanego zastosowania, nawet jeśli klient nie dysponuje gotowym plikiem.
Po geometrii i powtarzalności. Krawędzie mają zostać czytelne, warstwy powinny dobrze się łączyć, a powierzchnia nie może mieć śladów przypadkowego skurczu, pęcherzy ani pęknięć. W druku żywicznym istotne jest też stabilne odrywanie modelu od folii FEP bez uszkadzania detalu.
Warto określić wymiary końcowe i tolerancje pasowania, zaznaczyć powierzchnie, które mają pozostać gładkie lub przezroczyste, unikać zbyt cienkich ścianek bez uzasadnienia i dopasować materiał do pracy mechanicznej, dekoracyjnej lub termicznej.
Klienci z Bydgoszczy mogą odebrać gotowy wydruk tego samego dnia, jeśli projekt i technologia na to pozwalają. Przy prototypach skraca to czas sprawdzenia dopasowania, a na miejscu można od razu dobrać filament, żywicę lub akcesoria do dalszych prac.
Oprócz usługi prowadzimy sprzedaż materiałów. Dostępne są filamenty PET-G i PET-G CF10, żywice Standard Resin, ABS-Like Resin Pro 2, Plant-Based UV Resin i Tough Resin 2.0, a także akcesoria serwisowe, jak sitko do filtrowania żywicy. Takie połączenie skraca drogę od projektu do gotowej części.
Tak. Wykonujemy skanowanie 3D, które zamienia fizyczny obiekt w dane cyfrowe, oraz modelowanie 3D, w którym dopracowujemy geometrię, tolerancje i miejsca łączeń przed drukiem.
Do takich detali polecany jest PET-G, bo warstwy dobrze się ze sobą łączą, a materiał jest wytrzymały i przejrzysty. W ofercie są też wzmocnione filamenty PET-G CF10.
Klienci z Bydgoszczy mogą odebrać gotowy wydruk tego samego dnia, jeśli projekt, wybrana technologia i terminy realizacji na to pozwalają. Na miejscu można też dobrać materiały.
Pracujemy w technologii FDM, czyli nakładania stopionego filamentu, oraz w druku z żywic UV w technologii DLP lub mSLA, która daje wyższą dokładność i lepsze odwzorowanie drobnych detali.
Nie jest to konieczne. Punktem wyjścia może być plik 3D, rysunek techniczny, zdjęcie lub fizyczny obiekt, który zeskanujemy i na tej podstawie przygotujemy model do druku.
Żywice UV sprawdzają się, gdy element ma mieć drobne detale geometryczne i równą powierzchnię. Filament wybieramy częściej do części użytkowych i modeli poglądowych.
W ofercie są filamenty PET-G oraz wzmocnione PET-G CF10. PET-G jest łatwy w druku, ma neutralny zapach, dobre właściwości optyczne i sprawdza się w częściach mechanicznych, dekoracyjnych i wodoszczelnych.
Standard Resin sprawdza się przy wysokiej precyzji i dużej prędkości druku, ABS-Like Resin Pro 2 ma zwiększoną wytrzymałość, Plant-Based UV Resin opiera się na surowcu roślinnym i ma delikatny zapach, a Tough Resin 2.0 cechuje się elastycznością i odpornością na pękanie.
Warto z góry określić wymiary końcowe i tolerancje pasowania, wskazać powierzchnie, które mają pozostać gładkie lub przezroczyste, oraz podać, czy część ma przenosić obciążenie, pracować w podwyższonej temperaturze, czy tylko wiernie pokazać kształt.
Znaczenie ma stabilne odrywanie modelu od folii FEP bez uszkadzania detalu oraz dobra przyczepność pierwszych warstw. Do prac serwisowych przydaje się sitko do filtrowania żywicy o oczkach 125 µm, które oddziela drobiny utwardzonego materiału.
Pracownia mieści się w Bydgoszczy przy ulicy Boya-Żeleńskiego 1, w piwnicy. Kontakt telefoniczny i mailowy pozwala ustalić szczegóły oraz termin realizacji.
Tak. Poza filamentami i żywicami dostępne są akcesoria do pracy z żywicą, w tym sitko do jej filtrowania, które zmniejsza ryzyko defektów w kolejnych realizacjach.
Sprawdzona Marka to niezależny program weryfikacji firm w Polsce. Zgłoś firmę do audytu reputacji - wynik poznajesz bez opłat.
Zgłoś firmę do audytu →Używamy plików cookies Google Analytics, żeby wiedzieć, jak korzystasz ze strony, i ją ulepszać. Zgodę możesz zmienić w każdej chwili. Polityka prywatności